斜铁的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，斜铁的制作看似简单，但要做出好的斜铁、精度高的斜铁斜铁、斜垫铁的规格以及精度要求：斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。斜度误差小的斜铁是需要的、有斜铁制作经验的人员完成的还要有的斜铁生产设备设备，的斜铁检测设备，的斜铁生产设备能降低成本，能提高斜铁生产效率；斜垫铁精度一般为：12.5，为一般粗糙精度斜垫铁      6.3为中级精度斜垫铁     3.2为精度斜垫铁      0.8为精密斜垫铁（磨床磨削平面而成）。斜铁斜垫铁主要用途：用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，机器的良好运转，减少机器磨损，设备；特点是：使用简单、方便大多根据用户的需要制造，按实际设备底座要求设计斜垫铁图纸，然后按图纸加工制作 。即可达到理想的精度。以达到使用.斜垫铁在使用中按设备的精密度选择垫铁的精度，并非精度高的斜垫铁就适合所有设备，应该按实际需要合理选择斜垫铁，以达到使用斜垫铁的最初节约成本的目的。
如果需要表面粗糙的斜铁，可以是加工的，也可以使锻打的，也可以使铸造的，加工的斜铁可以在表面呈现竖纹，加工的斜铁表面精度一般为3.2，这样方便使用；要根据斜铁的具体使用情况而定；有的设备需要粗糙度高的斜铁.

调整斜铁分类按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁。按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0．3~20毫米)和铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)。按垫铁的形状，可分为平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。平垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放，当地脚螺栓间距较远时，除采用标准垫法外，还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法；对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小，采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。称标准垫法根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同，还有不同的垫法。例如：当设备底座小地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的.

机械设备用斜铁封闭式调整垫铁安装时应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂，使滑动与转动自如，无卡阻现象；4 垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活动部分。垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧；4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1～2周，应再进行一次调平。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.

常用的斜垫铁用普通碳素钢钢板、型钢、铸铁等材料按的规格尺寸加工制成，也有按设备的要求加工制作的，如不锈钢垫铁、钩头成对斜铁等。
斜垫铁安装调整方便迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面是机床设备安装工艺的一大改革。能机床动态特性，提高机床加工精度具有防震、降低噪音之功能。斜垫铁使用范围:金属加工机床锻压机床、纺织机械、印刷机械、食物加工机、橡胶机械、电线出产机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等.垫铁不可以堆叠存放，防止因为堆叠挤压造成划线平板变形。
垫铁应放置在干燥通风的仓库进行保管，不可以放置在阴冷潮湿的地方，更不能有水滴在平板的表面上。使用垫铁，应尽量保持垫铁各部分均匀使用，避免局部因为过度使用而磨损。斜垫铁的验收标准可以参照机加工标准来验收，因为普通的斜铁在使用时都允许有*规定内的偏差，另外垫铁加工完成后可以采用的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光洁度达到0.8。